工厂制造类企业从询价报价到客户认可，再到立项，随后到产品开发，样件验证、工程、工艺、试产小批量验证、然后进行量产、交付客户、售后服务等等......每个环节都会产生大量的图文档资料。其中生产制造工单文件资料更是巨大，因为产品的生产成本巨大，一旦工单出错，造成的损失不可估量，因此保证工单的安全性、时效性及准确性是每个企业的重中之重。

一些自动化程度较高的连续型生产企业很早就已经达到了管控一体化的水平，实现了无纸化生产，而大多数离散型生产企业由于管理的复杂性、工艺和自动化水平的限制，距离无纸化生产有很大的差距。随着数字化设计和制造水平的提升和数字互联网时代的到来，在离散型车间实现无纸化工艺也逐渐成为可能，这种无纸化生产的趋势也使得生产管理系统发生着改变。

无纸化生产是制造行业一种新的生产模式，连续型生产实现无纸化生产主要是依赖自动化的流水线，而离散型生产实现无纸化生产主要是依赖工人，需要工人能够在无纸化环境中顺利工作，其难度要大得多。

无纸化生产不仅是消除了“纸”，更重要的是形成了一种新的生产模式（角色和工作方式的转变）。国外无纸化工作者说的“让工人多拧几下扳手，少录一些数据”就十分形象的表达出了无纸化生产带来的变化。

01、如何实现车间无纸化工单生产？

从工业1.0到工业4.0的发展历程，不难看出工业制造的每一次升级都伴随着生产要素的智能化、生产目标的个性化、生产方式的高端化。

现在很热门的数字工厂，就是将普通工厂中的一些流程通过数字化系统进行连接。虽然数据本身没有变化，但正因为研发端、采购端、生产端、检验端、销售端都被数字信息连接在了一起，因此通过数据对工厂内部结构进行分析和优化就变得更加清晰明。

工厂数字化升级，首要解决的问题就是纸质化数据问题。随着纸质数据在车间的频繁使用，人为错误减缓生产速度的可能性增加，同时产品质量准确性、时效性、可控性下降。保存纸质文档的工作人员可能会犯一系列的错误，包括难以辨认的条目，缺少签名，或者丢失整个记录。其后果可以从库存的浪费到导致重大延误的各种其他生产事故。

消除纸质化办公是减少人为错误的关键。通过过渡到无纸化制造解决方案，制造商可以降低成本，提高效率，简化依从性，减少或消除导致延迟的错误。就例如，使用电子化的工单设备，产生人为错误的可能性大大降低，困扰纸张处理的问题几乎被消除了，这也可以防止过时的数据录入。

销售订单转工单、创建工单、工单计划、工单列表、工单执行状态、工艺路线关联、物料状态、工单流转情况等，都可以通过数字化程序进行管控，帮助小微企业实时监测订单进度、缩短流转时间，提高生产效率，实现从生产流程到数据分析的数字化管理。

02、数字化小工单赋能企业产效升级

黑湖小工单服务中心是一家以解决工厂生产效率为主营业务的企业，在进行实地调研时，发现大部分工厂内部数据往往是通过人工记录、纸质方式进行储存，不利于数据流动，也不利于效率的提升，于是黑湖小工单便应运而生了。黑湖小工单是一款工业低代码平台，只需要在购买后远程培训1-2个小时，就能够熟练使用，实现生产进度透明化、作业流程规范化、生产数据实时采集、报表看板一键生成。

03、使用黑湖小工单可获得的5大价值：

工单进度一目了然：计划数、良品数、不良品数、延期、超产、完成率一目了然，深入到工序级的生产进度管理，减少查询统计时间，提高效率、降低延期风险；

生产数据实时采集：料工费消耗直观可见，持续助力精益优化；

作业流程规范化：出现问题快速追责，减少不规范带来的浪费；

生产报表一键生成：工资报表、库存台账、设备维养报表、产量统计、不良品分布，关键生产经营数据，均可一键导出，员工绩效一键导出，避免纠纷；

实时看板开盒即用：工单进度趋势，报工实时播报，员工绩效，延期预警，随时随地掌控工厂全局，想看就看快速实现可视化管理，及时发现定位问题，全厂动态尽在掌握。

黑湖小工单采用低代码模式，完美适用工厂个性化生产流程，作为一款轻量的数字化工厂小程序，支持手机&网页端使用，敏捷管理生产、库存、设备等核心制造流程，帮助工厂解决交付期拖延、物料库存积压、计时计件工资核算繁琐、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等生产问题。

黑湖小工单服务中心一直秉持最严谨的态度，选取品质最高的科技产品。我们与国内外知名科技厂商深度合作，包括腾讯、阿里、华为、眼神科技等等，并获得部分厂商金牌代理权限。面向各行各业B端客户，提供全面的科技服务，助力企业数字化轻松转型。