黑湖小工单自上线以来，深受各行业企业欢迎，目前已为超2200家中大型制造业企业客户服务，60万生产者的日常工作因黑湖小工单而变得简单高效。黑湖小工单是基于团队专家数十年的工厂一线经验，融合互联网前沿技术打造的一款超轻量级、低成本的数字化工厂系统，自2016年以来一直致力于数据连接工厂，开启工厂数字化的第一步。
经典案例分享：
1、苏州电子厂数字化升级接百万级大单，厂长都没想到
“大订单不敢接，小订单不好接，现在很多工厂基本上是靠着一些关系订单来维持生计。”不少电子加工业老板感概世道骤变，钱越来越难挣了！今年8月经营了近40年的电子大厂爱高电业发布了停业通告，一代传奇落幕的消息在电子加工圈内发酵。上线小工单后极大的解决了效率成本和生产进度质量也有保障，厂长也有了接百万大单的底气。>>>点击查看原文
2、机械模具知性女厂长三招搞定员工对数字化报工软件的抵触
青同机械主要做冷镦设备的配件、冲棒和配套模具。上线数字化报工软件初期员工抵触，“要报工也可以，出货速度慢了可不能怪我。”刚开始出货速度确实有一些很小的影响，一个星期后发现大家适应了，完全不影响出货效率，用习惯软件后报工是很快的。>>>点击查看原文
3、“森普电子”减少90%重复操作，缩短95%算薪时间
“森普电子”使用黑湖小工单数字化升级，减少了90%的重复操作，数据实时同步手机随时查看，每天减少2小时审批录入时间。缩短了95%的算薪时间，黑湖小工单自动按时、计件计薪，原先10天的核算缩短到一上午即可完成。且薪资准确率达到100%，减少了统计时间的同时还做到了数据准确性，杜绝扯皮。>>>点击查看原文
4、“新五环”节能设备厂选对管理工具，生产效率提高41%
“新五环”节能设备厂使用小工单让生产主管每天花费在计划下发的时间，从1-2个小时缩短到20分钟；管理层1秒知道车间生产进度，不用一天来回车间7、8趟；生产工期从10-12天缩短到7天以内，生产效率提高41%。工单管得好，工厂没烦恼！>>>点击查看原文
5、“易达汽车零件”厂低成本数字化，大大提高新员工的留存率
易达汽车零部件厂的老板一直在接触数字化生产产品，传统MES成本几十上百万，给企业带来很多顾虑。而黑湖小工单使用起来简单方便，费用也不高，可以快速解决报工问题，正是易达汽车零部件厂老板想要的完美过渡生产管理工具。上线小工单后工人自主手机报工实时反馈数据，系统自动计算工资，管理层更直观即时的掌握车间生产数据，员工也可以当天就看到自己的工资。既实现了工厂精细化数字化管理，也大大的提高了员工的热情和留存率，这一点非常出乎工厂老板的意料。>>>点击查看原文
6、“大兴抛光”车间二维码报工生产车间流程标准透明化
大兴抛光是「黑湖小工单」在温州地区的第一家签约客户。从2019年到现在，大兴不仅用小工单解决了生产中的问题，实现了“自运营”，也提出了不少改进建议，帮助小工单越来越灵活、成熟、完善。黑湖小工单已经成为了大兴长期的“数字化合伙人”。>>>点击查看原文
7、“亿森服饰”上线小工单是一次非常值得的投资
“亿森服饰”一直在找一款既能统计生产数据，又能管理绩效薪资的软件，小工单正好能满足这些需求。上线了小工单后，系统安排订单，一键下发到师傅的手机，取代了白板和纸质单据，节约了起码半小时的打印通知时间。每一道工序做完，师傅都会进行扫码报工实时更新订单进度状态和绩效工资，而且工厂数据事实准确，避免了多记漏记。>>>点击查看原文
8、“花冠乳品”全生产质量过程控制的透明化
作为配方乳粉制造企业，使用黑湖智造云端SaaS产品小工单实现生产投料、操作流程的电子化强管控，加强了产品质量管理体系。通过黑湖智造，“花冠乳品”在短时间内实现全生产质量过程控制的透明化，在原辅料控制、产品制造过程、产品放行评估、储运管理等供应链关键环节上提升整体风险控制能力，加强食品安全。“花冠乳品”还搭建了偏差、变更、符合性、称量、品检、SOP、批记录与追溯等模块功能，很好地推动了企业的标准化作业规范与精益化管理。>>>点击查看原文
9、“海伯精工”携手小工单快速实现全员满意的数字化转型
在第四届数字中国峰会上，邬贺铨院士在题为《信息技术加持数字经济加速》的演讲中强调，要抓住数字化转型的新机遇，通过互联网、大数据、人工智能和实体经济的深度融合，加快制造业、农业、服务业数字化、网络化、智能化。今年的政府工作报告中，也重点指出要发展工业互联网，搭建更多共性技术研发平台，提升中小微企业创新能力和专业化水平。加强质量基础设施建设，深入实施质量提升行动，促进产业链上下游标准有效衔接，弘扬工匠精神，以精工细作提升中国制造品质。
事实上，在过去几年中，我国工业领域的数字化建设始终如火如荼。例如，在浙江宁波，就有一家全球领先的射箭体育用品厂商——海伯精工，已经对产线开始进行数字化改造，并在黑湖小工单等数字化工具的助力下，于2020年实现销售额翻番。>>>点击查看原文
黑湖小工单通过高效的数据聚合、精准的数据分发、实时的数据协同，打破生产管理和供应链协作中的“信息孤岛”，优化生产、质量、物料、设备全流程，提高生产柔性、缩短交付周期、优化物流效率，帮助工厂迅速响应消费者个性化需求。更多行业及企业工厂数字化案例，您可以通过本站导航的“客户案例”板块查看，你也可以点击网页右上角的免费试用按钮立即免费使用小工单完整功能。您还有任何其他疑问，也可以通过本站专家热线400-668-3277获取专属定制方案。
