“森普电子”使用黑湖小工单数字化升级，减少了90%的重复操作，数据实时同步手机随时查看，每天减少2小时审批录入时间。缩短了95%的算薪时间，黑湖小工单自动按时、计件计薪，原先10天的核算缩短到一上午即可完成。且薪资准确率达到100%，减少了统计时间的同时还做到了数据准确性，杜绝扯皮。

关于“森普电子”

中山市森普电子科技有限公司（本文简称“森普电子”）座落在世界灯饰名镇——中山古镇，是一个集LED驱动电源研发、生产的高新技术企业，专业从事高效能、高品质LED驱动电源的研究、开发、生产、经营、销售及技术推广，主要生产户外电源和铝壳的防水电源。公司拥有一批优秀的电力电子专业研发技术工程人员。专业从事高效能、高品质LED驱动电源的研究、开发、生产、经营、销售及技术推广。

公司营销网络遍布全国各地。并与印度、加拿大、美国、日本、土耳其、南非、巴基斯坦、等国家的大批客商建立了良好、诚信的供求关系。由于公司技术研发人员的严谨、认真、细致，产品受到了国内外广大用户的信赖和好评。产品广泛应用于家居照明、户外景观、LED路灯、隧道灯等领域。

以下为厂长采访实录：

工厂车间数字化需求

纸单报工问题多

之前我们的工人做报产确实比较复杂，主要是用胶印的A4纸。员工自己把相关的信息写在纸上，包括订单号、工序、数量、单价、金额等等。等到每天的生产完成后，工人把工单交给生产主管，主管对员工填写的数据进行审核，再交到财务，到月底做薪资绩效的核算。

目前工厂的一线操作工在30-40人左右，每天的报工纸单要当天报当天批，那么生产主管每天就起码需要审批30多张报工单，花费半小时到一小时。

对于财务来说，到了月底起码有700-800张纸单需要进行数据录入、核算统计。一方面，由于数据量大，光是核算就要花到十天，基本占了一个财务1/3的产能；另一方面，因为手工填写难免会有不清楚的地方，每个人的字迹还不一样难辨认，再加上时间跨度大，工人自己都不记得实际情况是什么了，多多少少会出现扯皮的情况，进一步增加了主管和财务的工作量。

更何况，除了薪资核算，财务还需要负责成本管控，如果大量的时间精力都花在薪资核算上，那其他的财务问题就力不从心了，投入产出比很低。

所以我们就想找一个能够减轻财务人员统计负担的生产管理软件。无意中刷到「黑湖小工单」的广告，了解下来发现价格也便宜，可以实时收集生产数据，财务到了月底可以直接拉出绩效报表，我觉得是可以解决我们问题的。

现在已经用了一年半小工单了，不仅财务花在数据录入和统计上的时间缩短了，更惊喜的是，对我们员工报工、生产管理都有很大的效率提升，方便了不少。

小工单数字化解决方案

电子工单好处多

用了小工单之后，带来最明显的改变当然是财务工作量的减少。

生产工人完成生产后，直接在手机端进行报工，工人只需要填写数量，其他的所有信息都由主管提前进行设置，有效杜绝了工人手写出错的概率。

完成报工后由主管在手机上进行审批，通过后数据就立即生效了，不需要财务进行二次录入、核算，后续也可以做到数据的双向追溯，杜绝扯皮的情况发生。到了月底，不需要复杂的计算，把数据导出来就可以了。以前需要花费十天的工作量，现在只需要一个上午就完成了。

对财务来说，薪资核算的时间省下来之后，他可以把成本管控做的更精细。比如计算原材料的投入产出，原先一个产品的成本可能只核算到角，现在能精确到分了。那后续我们不管是降本还是争取订单，都有精准的数据作为决断依据。

意外之喜：管理效率大大提升

之前的生产进度我们管控的颗粒度比较粗，只统计前段、中段、后段三个工序的进度。我用Excel表做了一个WIP（在制品管理），通过一些公式对车间生产的在制品进行管理。但是这个数据的收集统计具有滞后性，基本上在第二天才能知道昨天的进度和生产状况。

现在用了小工单之后，生产进度的管理颗粒度就很细了。每个工序完成后都可以实时同步，而且不管我在哪里，拿起手机就能看到每个工单生产到哪个工序了，完成的数量是多少，发生什么紧急的事也能及时处理。

之前我做电子档虽然说录入不需要很久，但的确也是消耗了生产主管和我一定的工作时间。看上去每个环节的时间都不多，主管每天审批一下也就半小时，我每天录入一下也就半小时，最多一小时，但其实每周积攒下来，时间上也是很大的一个消耗。现在用了小工单后，管理这块大大提高了效率，让他们工作更轻松。

经过一年半的使用，我们的员工都用的很开心，因为他们每天都能看到自己这个月的工作量是多少，工资是多少。工人们都说用了小工单以后，再也不想回到以前的纸单作业了。我也很开心，因为帮助他们就是帮助我，他们工作更轻松更开心，对我来说就是最大的价值。

客户评价

森普单子赵厂长表示，“帮助工人就是帮助我们自己，工人工作更轻松更开心，对于厂长和厂子来说就是最大的价值，黑湖小工单真是做到了这点。”