“百狮铜门”厂使用黑湖小工单数字化升级，精细化管理，问题追溯有理有据，库存台账可以做到料动账随；生产数据实时同步，工人在手机上点击任务执行，完成生产后在手机上进行报工，管理人员即时发现和解决临期延误问题；电子工单0漏0错，交货时间、相关图纸一清二楚，工人在现场用手机扫码就能看，下发的信息保证是正确的，不会出现信息的误传递。
关于“百狮铜门”
浙江百狮门业有限公司是一家致力于铜门、铸铝门、高端自动车库门、楼宇门的开发、制造、销售和服务于一体的现代制造企业。公司占地面积2.8万㎡，员工200多人，专业技术人员20多人，具备各种铜门、铸铝门、高端自动车库门6万㎡的生产能力，有超前的环保理念，是铜门、铸铝门团体标准的制定参与单位，在产品的结构和外观设计上有多项国家专利，侧滑自动车库门实用专利是国内首创，是铜门、车库门设计生产的领军企业。
以下为“百狮铜门”龙厂长访谈实录：
工厂车间管理困难及数字化需求
以前我们工单下发全部是用Excel表，哪个工序安排在哪天做，最终要求在几号出货，全部记录在表格里。但是用Excel表统计容易看串行，下发日期、订单数据就很容易出错。而且用Excel统计，工单下发后我就没有办法查询生产进度了。
如果我要知道一樘门做到哪道工序，只能去车间找、去车间问。我们厂房也比较大，问一趟少说也要十几二十分钟，一天跑个十几趟，不仅麻烦，还非常影响工作效率。
把控不了生产进度带来的另一个问题是：订单容易延期。
虽然下订单的时候会写计划完成时间和交货时间，但是我每天都要往车间下十来个单子，我也记不清哪张单子是几号要交货。等到客人来催的时候，才发现，哎呀要交货了，就有点“救火”的感觉。
我也想要追溯延期订单的问题到底出现在哪里，是周转问题还是效率问题？但因为我没有生产数据，工人说这个工序做了几天就是几天，我就没办法追溯，不知道根因在哪。
之前会在生产图纸工单上标明计件工资，每道工序多少钱，每个月完成后，再把这些工单收集上来汇总计算薪资，但并不会填写收集开工时间和结束时间，等于是没有报工数据的。
这也导致了工人会延迟交单。
因为我们的薪资结构是保底薪资+计件薪资，比如说保底5000元，如果有些工人这个月已经做到4000多接近5000元了，他们就会故意不交单，把一些单子留着下个月再报，这样下个月就能多拿一些钱。但是对管理层来说，这并不有利于日常的管理，包括成本的管控、进度的管控等等。
意识到这些问题后，我就开始寻找合适的生产管理工具。我的诉求很简单：
1、可以快速精准的下发生产任务；
2、更细颗粒度的管理工人生产。
了解到黑湖小工单之后，我觉得它可以完美满足这两个要求。
黑湖小工单工厂车间生产任务管理解决方案
1、电子订单防错防漏
现在用黑湖小工单，我在系统里把订单相关的信息填好，交货时间、相关图纸一清二楚，工人在现场用手机扫码就能看。虽然还是会同步下发纸质图纸，但对我来说，下发的信息保证是正确的，不会出现信息的误传递。
2、生产数据及时准确
工人在手机上点击任务执行，完成生产后在手机上进行报工，班组长去现场审核检验，检验完成了系统里就有数据了，对我来说有几个好处：
我在系统里就可以实时了解订单的生产进度，不用频繁的去车间询问；
临期订单会及时预警，我就可以前置地去了解哪里出现了问题，在延期之前把问题解决掉；
杜绝工人漏报工、晚报工的现象。
3、生产管理精细化
有了数据后，我就可以实现更精细化的管理了。
以前销售在下订单时会和客户说，定制铜门预计工期在20天左右，但其实这个数据也是靠多年的经验来评估的，并不一定准确。现在有了系统数据后就可以看每个工序实际要花多少时间，和客户说起交期就更准确了。
现在也有依据去管控延期订单了。什么时候做到哪个工序一清二楚，为什么做了这么久、为什么延期就可以有理有据的追溯，在没有外部原因的情况下，对延误交期的工人进行处罚。
现在我们小工单生产部分已经用的很顺了，后续我还想把库存管起来。之前经常出现：
材料找不到了，就去采购新的，买回来发现以前的还有；
仓管员来来回回，新的仓管员找不到之前的货，生产等不及只能采购新的；
原料快没了，但是仓管员也不知道，就要去临时采购，价格贵不说，还耽误生产。
了解到小工单的库存台账可以做到料动账随，这样我可以及时把控库存，不用临时或者重复的去购买，这是我意料之外的功能了。
