“双枪”筷子使用黑湖小工单数字化管理车间生产，真正实现了系统和车间生产每一个环节融合，而不仅仅是吧以前手工纸质化的数字做电子收集。黑湖小工单功能非常匹配需求，而且使用起来很容易上手，后台数据的更新和维护比想象中要进展的更顺利、更简单，显现的价值也比想象中更突出。员工实时录入工序数据，等到了月底，财务就可以一键导出工资和绩效报表，省去了大量收集和导入的时间精力，而且准确度也更高了，杜绝了工人和财务之间的来回扯皮。

关于“双枪”筷子

双枪科技股份有限公司（本文简称“双枪”科技）成立于2002年09月20日，是一家领先的日用餐厨具供应商，致力于日用餐厨具的研发、设计、生产和销售，拥有筷子、砧板、勺铲、签类和其他餐厨具 5 个大 类，超过 1000 种单品。建立了包括商超、经销商、电商、外贸、其他直营等在内的多元化立体式的销售网络，营销渠道覆盖全国以及欧美部分国家。年销售筷子约 3 亿双、砧板约 1000 万片，是 2008 年北京奥运会礼品筷、2010 年上海世博会礼品筷、2016 年杭州 G20 峰会礼品筷生产厂商。截至2020年末，公司及下属子公司共计拥有 40 项发明专利、99 项实用新型和 122 项外观专利，在2021年8月敲响了上市钟声。

“双枪”筷子生产管理难题

双枪作为中国筷子第一股，除了自有品牌的生产，同时也是国内外许多大品牌的供货商。定制品生产制造部，就是专门承接这些定制需求的部门。定制类产品和其他部门相比，流程和工艺上会有一些不一样的地方，加工工序和工艺会更复杂，加工过程偏手工的会更多，工序、工艺的变动频率，相对于公司其他常规产品也会更多。比如，设备有更新，就会需要对生产流程进行改动；或者按照原来的工序，加工质量没有达到预期，那么就需要现场再次进行调整。这就要求生产管理的过程非常灵活，要允许现场临时的进行一些改动。

但按照以往的生产模式，工序或者工艺变动是非常麻烦的：

• 首先计划员每天用电子表格排好工序流程，打印出来给到车间使用；

• 如果需要修改的话，要先在电子表格中进行修改，再去生产现场和工艺师傅或者技术主管进行沟通确认；

• 确认后再下发给车间工人进行生产。

除了流程和操作上的麻烦，这些来回的沟通和改动也让车间现场的生产进度难以把控：现在这个订单到底生产到哪个环节了？改动后的流程是什么样子的？为了解决这个问题，双枪之前也上线过一个生产软件，用来收集车间的生产数据。但是这个软件相对功能比较简单，通过扫描流转卡上的二维码，让员工把每天加工的数据报上来，后台收集数据后进行下载。等于这个软件只是把以前手工的部分变成了电子收集，像进度或者别的东西，都是看不到的。

小工单车间生产管理解决方案

在识别到这个问题后，总经理向生产主管推荐了「黑湖小工单」，希望通过小工单，能实现车间加工进度的实时管控。

在接受我们回访时，双枪已经使用了一年「黑湖小工单」了。刘主管告诉我们，整体使用下来感受还是很好的。一个是软件功能非常匹配需求，另一个使用起来也很容易上手，后台数据的更新和维护比想象中要进展的更顺利、更简单，显现的价值也比想象中更突出。

比如一开始最困扰生产主管的进度管控，如今通过小工单的实时报工功能，在电脑端或者手机端都能一目了然，现在进行到哪个环节了，每个环节完成多少了。如果有需要改动的工序或工艺，只要计划员在系统中进行调整，所有人都能在自己的任务中看到详情，节省了大量反复沟通的时间和精力。

除此之外，「黑湖小工单」很重要的一个价值，在于减轻了工资核算的工作量。之前所有的工资核算都靠手工记账，每个月大概有两三百张流转卡，每张流转卡有5到10个工序不等。所有员工每天把这些流转卡填好后，统计员收集上来再手工录入到电脑中，一个月就会有上千条记录，不仅工作量非常的大，而且在流转和二次录入的过程中，难免会有错误。

现在有了小工单，员工实时录入工序数据，等到了月底，财务就可以一键导出工资和绩效报表，省去了大量收集和导入的时间精力，而且准确度也更高了，杜绝了工人和财务之间的来回扯皮。

客户评价

刘主管表示，“最近我们准备试一下库存管理的功能，把五金和包材辅料的进出库盘点也给管起来。就是在使用过程中会发现越来越多的功能和价值，越用越顺。”