大兴抛光是「黑湖小工单」在温州地区的第一家签约客户。从2019年到现在，大兴不仅用小工单解决了生产中的问题，实现了“自运营”，也提出了不少改进建议，帮助小工单越来越灵活、成熟、完善。黑湖小工单已经成为了大兴长期的“数字化合伙人”。

以下为大兴抛光老板-杜总访谈实录：

我们是温州第一家签约的客户，从19年就开始用了。我还记得当时甚至没有产品演示，就说了一下二维码报工这个功能，我就确定签约了。

因为我相信这款产品是符合我们需求的。

什么需求呢？我当时就想要找一款产品，可以帮助我把生产流程标准化，从而更直观的去了解每个订单做到哪一步。我们很早就开始用ERP，但是传统的ERP在生产流程这块，是不够灵活的。它只能提供一个手写的流程卡模版，随着产品一步步往下流转。一个是不能实时监控，只有在所有工序做完了，并且入库了，才能提取到流程卡上的信息和数据；另外手写也很容易出错，或者在流转中就遗失掉了。

‍我们做砂纸的，生产周期很短，基本上一两天就要出货。那么相应的，订单更新也很快，客户很多，种类很多，怎么管理就很重要。

每个人的精力都是有限的。如果一家工厂只有两三个客户，那么用传统的方式去跟单接单完全没问题；十几家客户，努努力也能干。那上百家客户呢？单靠人力怎么管？

所以工厂想要发展，必须要形成“自运营”。也就是每个岗位把自己的事情做好，形成高效的闭环式生产，有基础框架作为支撑，这样就能解放管理层的手脚，不需要件件都亲力亲为。那么就算是两百个客户，三百个客户，也是同一套流程，那就容易多了。

现在用了小工单后，就有了这样一套固定的流程。

系统下订单生成产品二维码之后，这个码会随着产品往下流转，一个环节一个环节扫码报工，那我在办公室就能知道哪个客户的订单进行到哪一步了，还有几个工序没做，做出来以后有没有发货。

而且也方便后期进行追踪管理。比如客户说货不对，或者尺寸规格错了，我就可以到系统里去查。从下料开始，报了多少工，下的什么料，我都有记录。如果一整条流程都是对的，那就是出库出了问题；如果出库也是对的，那就是中间运输出了问题。

这样一步步排查出来问题在哪里，方便我们去解决，也更有底气和客户去讲，因为我们所有流程都是有依据，可以一步步进行验证。

虽然我们的工厂只有40个工人左右，但我们现在能做到年产值四五千万。而且和之前比，我的精力解放了不止一点点，有很多时间做其他的事情，比如陪孩子陪家人。

一开始推广下去的时候，工人难免有反对情绪，这很正常。就像一开始支付宝出来的时候，大家也很抵触，都不信任。它带来的方便，要在几年甚至十几年后才能体会到。如果要让一个没有体会到便利的人，一下子往后看十几年的价值，是很难的。

但是作为企业老板，我必须要提前想到会面临什么问题，前置性的去想怎么解决这个问题。要有远见，企业才能发展的更顺。

我当时接触到小工单的时候，我知道这个产品肯定是能给我带来价值和后续效益的。我们就开始试着跑通全流程，一开始工人漏报工，我们就去一点点找流程上的漏洞。这是一个慢慢完善的过程。

说到底，「黑湖小工单」只是一个工具，能得到什么效果，还是得看自己怎么去用。就和我们买车一样，同样的车，有的人只能开一年，有的人能开十年。实际使用的效果和价值，是要看每个工厂配合度怎么样，能不能坚持使用的。

多思考多推进，工人觉得哪里有问题，帮他去解决，让工人从排斥、到认同、再到依赖数字化管理工具，这才是推动软件使用的根本。